“礦石織布”細如絲,小小纖維筑起電子玻纖大世界

         日期:2021-03-12     瀏覽:1312    
      核心提示:葉臘石、石英砂、石灰石一顆顆參差不齊,涅而不緇的礦石在經(jīng)高溫熔化、拉絲等工序,成為了一根根透亮、輕薄的華麗絲線纏繞于其中
       葉臘石、石英砂、石灰石……一顆顆參差不齊,涅而不緇的礦石在經(jīng)高溫熔化、拉絲等工序,成為了一根根透亮、輕薄的華麗絲線纏繞于其中。而此時,一條年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維細紗池窯拉絲生產(chǎn)線正在泰山玻璃纖維鄒城有限公司(以下簡稱“泰玻鄒城公司)的新廠區(qū)內(nèi)“無中生有”, 用一根根直徑僅有頭發(fā)絲1/10的電子級玻璃纖維,撬開了行業(yè)壁壘,織筑起用于航空航天、5G通信、自動駕駛等領(lǐng)域的電子玻纖大世界。

      新型生產(chǎn)線“無中生有”

      年產(chǎn)產(chǎn)品近6萬噸

      3月9日,位于濟寧鄒城市太平鎮(zhèn)的泰玻鄒城公司東廠區(qū)內(nèi),一輛輛運輸車輛在工地來回穿梭,一臺臺挖掘機在點位轟鳴作業(yè),施工現(xiàn)場忙而有序,而一條無堿玻璃纖維細紗池窯拉絲生產(chǎn)線正展開“翅膀”,向電子玻纖世界漸行漸近。


      “這條今天投入建設(shè)的生產(chǎn)線,我們將引進國際先進的拉絲機及電助熔系統(tǒng)等設(shè)備,通過購置國產(chǎn)通路純氧燃燒系統(tǒng)、捻線機等設(shè)備,利用原有的部分舊資產(chǎn)進行技術(shù)改造,估計年產(chǎn)G75、D450等產(chǎn)品6萬噸。”據(jù)新型生產(chǎn)線項目主管王坤介紹,目前,公司擁有4條無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線,1條電子布生產(chǎn)線已投產(chǎn)使用,其中公司主導產(chǎn)品為增強紗、電子紗和電子布,但因市場需求、新產(chǎn)品研發(fā)等原因,原有的生產(chǎn)線無法滿足企業(yè)的要求。所以投資建設(shè)總投資達99925萬元,這條新型項目,會更有利于調(diào)整山東建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),滿足市場需求。

      “現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)還有1條超細紗生產(chǎn)線,1條超薄布生產(chǎn)線均已建成,還在調(diào)試階段,近期將投入使用。”王坤說,從公司起步時孤零零的一條生產(chǎn)線,到如今眾多生產(chǎn)線“齊頭并進”,公司所有生產(chǎn)線均已實現(xiàn)自主研發(fā)設(shè)計和建造。一步步走來,經(jīng)過多年的崢嶸歲月,如今他們的電子玻纖王國早已脫胎換骨。

      高溫熔化“硬”礦石

      筑起電子玻纖大世界

      在電子玻纖的世界里,如何將一顆顆參差不齊,涅而不緇的礦石煉制成“絲”?而這一根根透亮、輕薄的絲線又是如何成為高精尖電子產(chǎn)品電路板基材?


      齊魯晚報·齊魯壹點記者走進細沙二分廠的車間,仿佛置身于熱帶雨林一般,一座座窯爐通過后臺計算機終端正進行運作,車間內(nèi)處處彌漫著“熱騰騰”的氣息。“我們將石英砂、石灰石等天然原材料礦石制成粉狀,再通過天然氣高溫熔制的過程將其變成玻璃,這里面的溫度就達到1600度。”泰玻鄒城公司細紗二分廠廠長李鐵柱介紹。


      “玻璃液從窯爐熔化而出,通過特殊的線路輸送到各個工位,進行冷卻快速牽引成絲。”李鐵柱說,礦石成絲后,纖維要被放置于后加工區(qū),一根細絲并不足以織成布,要通過“調(diào)理”達到標準后才可投入“編織”。隨后,記者跟隨李鐵柱來到加捻區(qū)域,此時一排排捻線機在不停地高速運轉(zhuǎn),“滋滋”的聲音縈繞耳畔。“其實熔化后成絲只是第一步,但它們還沒有擰成一股‘繩’,要通過增加捻度,才可以保證纖維的硬度和耐磨性。”李鐵柱介紹,“調(diào)理”過后的玻纖,再通過電子自動分揀,一部分將作為產(chǎn)品銷售,另一部分則成為“再加工”的原料。

      “絲線”織筑“電子布”

      自動化生產(chǎn)打造“智造”未來

      走出熱情似“火”的“熔化區(qū)”,在織布車間則是另一番天地。該車間基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn),400余臺織布機同時作業(yè),場面宏大卻鮮少看到工作人員的身影,整個車間只有零星幾名工作人員時刻記錄數(shù)據(jù)。


      “玻璃纖維紡織也屬于紡織業(yè)的一個分支,全稱為電子玻璃纖維布,主要應用于印刷線路板等制作。”泰玻鄒城公司電子事業(yè)部廠長張曉鵬介紹,無極非金屬材料具有良好的絕緣性,再加上材料輕強度高的優(yōu)勢更適用于印刷線路板的制作。

      在一臺超細電子紗織布機前,剛織出來的電子布薄如蟬衣,透過絲絲光線映入眼簾,讓人欣喜不已,“這就是工業(yè)科技的‘美’,電子紗生產(chǎn)線建設(shè)走得是高端路線,最細的產(chǎn)品能做到4.0微米。整個生產(chǎn)線采用智能化控制系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、機器人搬運、智能包裝系統(tǒng)以及以SAP為基礎(chǔ)的信息管理系統(tǒng)進行科學的管理。不僅如此,我們一直致力于新產(chǎn)品開發(fā)的步伐中。”張曉鵬笑道,歷時10多年的技術(shù)攻關(guān),泰玻鄒城公司更是在2020年成功開發(fā)出了Low Dk高性能電子玻璃纖維及制品,“創(chuàng)造成就未來,智造改變未來,而電子玻纖行業(yè)更是未來可期!”張曉鵬說。
       
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